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                                              丝杆升降机蜗杆产生裂纹我们如何解决

升降机蜗杆工艺的要求:蜗杆齿部硬度大于45HRC，芯部硬度不大于30HRC。原热处理工艺采用20Cr钢经渗碳后盐炉淬火。分析发现：蜗杆表面硬度符合工艺要求，但是芯部硬度偏高，丝杆升降机，很明显渗碳时的碳已扩散到芯部，使芯部硬度偏高韧性不足内应力增大，内应力增大等是产生裂纹和断裂倾向的根源;而且我们认为20Cr渗碳后盐炉淬火这样的二步热处理生产成本比较高且变形量大，淬火后变形量大往往需要再增加一道校直工序，滚珠丝杆升降机，使生产周期和成本进一步提高。

        蜗轮丝杆升降机传动效率与润滑由于结构特点的原因，蜗轮丝杆升降机 通常采用润滑脂润滑，维护方便，但传动效率较低且使用寿命不佳。一般应用于升降频率较低的场合。在采用普通润滑脂润滑的条件下，丝杆升降机 需要的润滑油及传动效率如下： 型号 SWL2.5 SWL5 SWL10/15 SWL20 SWL25 SWL35 SWL50 SWL100 SWL120 普通速比 23 21 23 21 19 18 15 13 12 慢速比（M） 14 12 15 13 11 11 11 10 8 润滑油量kg 0.1 0.25 0.5 0.75 1.1 1.9 2.2 2.5 2.5

我们从三大方面来主要说明丝杆升降机的产品造型注意事项： 

 丝杆升降机相关选型图片  1、注意扭力计算：对减速机的寿命而言，扭力计算非常重要，并且要注意加速度的转矩值(TP)，是否超过减速机之负载扭力  

                                 2、适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率，减速机的适用性很高，丝杆升降机原理，工作系数都能维持在1.2以上，但在选用上也可以以自己的需要来决定: 其要点有二:选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上使用轴径（２）若经扭力计算工作，转速可以满足平常运转，但在伺服全额输出时，有不足现象时，我们可以在电机侧之驱动器，做限流控制，或在机械轴上做扭力保护，这是很必要的。

                                 3、尽量选用接近理想的减速比：减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速